濟(jì)南京華邦威聚氨酯設(shè)備有限公司成立于2011年，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、售后維修服務(wù)于一體的聚氨酯、聚脲設(shè)備制造企業(yè)。專(zhuān)注于聚氨酯噴涂、灌注設(shè)備、聚脲噴涂設(shè)備等產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)。

聚氨酯噴涂機(jī)施工中遇到的問(wèn)題，這里主要指泡沫表現(xiàn)的問(wèn)題：

　　1、泡沫外表粗糙不整。引起這種現(xiàn)象的原因主要是霧化不良，尤其是國(guó)產(chǎn)氣混式噴涂機(jī)較常見(jiàn)，可適量調(diào)整空壓機(jī)的背壓和距基材的間隔，有條件的話(huà)能夠恰當(dāng)加長(zhǎng)氣混噴頭及減小嘴徑。進(jìn)口高壓噴涂機(jī)則可恰當(dāng)遠(yuǎn)離基材。另一原因是發(fā)泡時(shí)間太快以及是非料黏度差異過(guò)大。

　　2、泡沫軟。檢查一下是非料份額，一般是白料過(guò)多引起的。主張先依照正確的份額做一個(gè)自由發(fā)泡實(shí)驗(yàn)，假如仍偏軟，則可恰當(dāng)提高黑料份額；假如依然軟，則需檢查白料使用的原料中是否應(yīng)恰當(dāng)增加胺醚(即乙二胺為起始劑的聚醚)的量。

　　3、泡沫酥脆。此刻的泡孔一般比較粗大，引起的原因是系統(tǒng)中水分含量過(guò)大。假如是僅僅外表部分酥脆，則考慮料溫文環(huán)境溫度差異是否太大，料溫高、環(huán)境溫度低。另一個(gè)原因是是非料黏度差異過(guò)大，黑料過(guò)量較多。

　　4、泡沫與基材的剝離強(qiáng)度低。呈現(xiàn)的原因有：基材外表不潔凈，有浮灰或油污；基材未于透，這種剝離可見(jiàn)到界面的水分；另外還有基材溫度過(guò)低，發(fā)泡速度太快；噴涂時(shí)沒(méi)有“打底”(即首先快速?lài)娚媳”〉讓?，而是一次就噴得較厚也會(huì)形成張力過(guò)大而剝離。

       5、泡沫開(kāi)裂。現(xiàn)場(chǎng)可顯著看到裂開(kāi)的縫隙，這種現(xiàn)象主要是由發(fā)泡系統(tǒng)中使用的聚醚支化度和官能度較低而引起的，可恰當(dāng)參加蔗糖、甘露醇及山梨糖醇為起始劑的聚醚。另外在施工時(shí)恰當(dāng)增加噴涂層數(shù)，避免一遍起發(fā)的現(xiàn)象。

　　6、層與層之間脫離。在每一遍噴涂相連接的界面上呈現(xiàn)的不粘接現(xiàn)象。這一現(xiàn)象的呈現(xiàn)與發(fā)泡料的系統(tǒng)有關(guān)，比方有些阻燃劑與發(fā)泡系統(tǒng)不太相容，發(fā)泡時(shí)在外表像增塑劑那樣，當(dāng)然也有其他的物料會(huì)引起這種現(xiàn)象。另外發(fā)泡的時(shí)問(wèn)太快或太慢都可能會(huì)引起這種現(xiàn)象。僅僅程度不至于這么嚴(yán)峻而已。還有時(shí)是因?yàn)榘l(fā)泡系統(tǒng)中參加的硅油外表活性劑過(guò)量發(fā)生的。

　　7、泡沫外表起泡。這一現(xiàn)象有時(shí)在完成噴涂后即可呈現(xiàn)，也有的在數(shù)小時(shí)之后才呈現(xiàn)，嚴(yán)峻的會(huì)凸起一個(gè)個(gè)較大的“包”，這是因?yàn)榘l(fā)泡猜中發(fā)泡劑品種與系統(tǒng)不相容，在發(fā)泡完成后又聚積第2次發(fā)泡，應(yīng)該使發(fā)泡劑與聚醚及助劑相配套使用，在施工現(xiàn)場(chǎng)遇到這種現(xiàn)象的權(quán)宜之計(jì)是恰當(dāng)增加發(fā)泡層數(shù)，下降熱量聚積。

　　8、泡沫的縮短。有時(shí)是局部縮短也有時(shí)是全體回縮。呈現(xiàn)該現(xiàn)象是因?yàn)橐韵略颍号菽芏冗^(guò)小，其間水含量過(guò)大，從而引起是非料份額失調(diào)，應(yīng)留意這里說(shuō)的是當(dāng)量的比失調(diào)，如：1當(dāng)量的水是9，而黑料是136，因此即便加微量水也容易引起是非料的失衡;另一些原因是因?yàn)闅鉁剡^(guò)低形成的;機(jī)器的混合不均也是形成局部縮短的一個(gè)要素。以上是總結(jié)出來(lái)的幾種常見(jiàn)的原因，假如遇到相似問(wèn)題能夠參看一下。